Modernisation d'une ancienne presse à béton

Il s'agit d'une construction compacte (tout-en-un) avec armoire de commande électronique intégrée. Elle est équipée de roulettes et d'une poignée pour faciliter son déplacement et comprend :

• 01Réservoir d'huile de 30 litres avec indication de niveau et de température.
• 02Pompe à huile à deux étages logée dans le réservoir, composée a) d'une pompe à engrenages basse pression b) d'une pompe à pistons radiaux haute pression. Grâce à la pompe à deux étages, le temps d'approche jusqu'au plateau supérieur est réduit, et la durée totale de chaque essai diminue d'autant. La vitesse de rotation de la pompe haute pression est réglée par un variateur de fréquence en fonction de la vitesse de chargement souhaitée.
• 03La pression maximale de service est de 700 bar, valeur correspondant au seuil de déclenchement de la soupape de sécurité.
• 04Bloc de distribution régulant le débit d'huile fourni par la pompe à deux étages. Il intègre une soupape de sécurité (en cas de surpression) et un raccord pour le capteur de pression.
• 05Capteur de pression de haute précision 0,05% PE fabriqué par la société suisse KELLER. Il s'agit d'un capteur numérique qui communique avec l'automate via RS485, sans recourir aux convertisseurs analogiques (A/N) qui faussent habituellement les mesures. Le capteur mesure la température ambiante ainsi que celle de l'huile et compense automatiquement les variations de température, garantissant la même précision quelles que soient les conditions de température ambiante.
• 06La puissance du moteur de la pompe est de 380V / 50hz / 0.75Kw.
• 07Filtre à huile externe pour retenir les particules étrangères susceptibles d'être présentes dans le circuit hydraulique (très fréquent sur les anciennes presses).

Il s'agit d'un coffret en acier, IP54, avec porte d'accès en façade, monté sur un socle sur le réservoir hydraulique, qui comprend :

• 01Automate Telemecanique avec le logiciel PID spécifique de PROTEM pour l'ajustement automatique de la vitesse de chargement.
• 02Variateur de fréquence Telemecanique ou Fuji. La vitesse de chargement est pilotée en modifiant la vitesse de rotation du moteur de la pompe.
• 03Logiciel SCADA de PROTEM pour la supervision et la commande de la machine, l'écrasement des éprouvettes et l'étalonnage. Aucune installation n'est nécessaire, car il s'agit d'une application web exécutée dans le navigateur de n'importe quel appareil (PC, ordinateur portable, tablette ou smartphone).
• 04Plug & Play, prêt à être relié au logiciel optionnel de gestion de laboratoire de PROTEM, Betolink® Laboratory.
• 05Bouton START et bouton d'ARRÊT D'URGENCE.

• 01Vous évitez l'achat d'une presse neuve et réalisez ainsi d'importantes économies.
• 02Réalisez vos essais avec un ajustement et un maintien automatiques de la vitesse de chargement (vitesse constante), comme l'exige la réglementation (EN 12390-4).
• 03Augmentez la précision de vos résultats d'essai : notre système de mesure et d'enregistrement est bien plus précis que tout système existant. Toutes les presses que nous modernisons peuvent être classées en Classe 1 selon EN ISO 7500-1 après étalonnage par des organismes accrédités (à la charge du client).
• 04S'il devient nécessaire de remplacer le bâti de chargement à l'avenir, parce qu'il est endommagé et que sa réparation n'est pas rentable ou parce que vous souhaitez augmenter sa capacité (par ex. de 2.000 à 3.000KN), cela se fait facilement : notre kit de modernisation est conservé et seul le bâti est remplacé par un neuf, fourni par PROTEM ou par tout autre fabricant.
• 05Votre presse deviendra beaucoup plus simple à utiliser et même des opérateurs inexpérimentés pourront réaliser les essais plus facilement et plus rapidement qu'aujourd'hui.
• 06Le niveau sonore dans le local de la presse sera fortement réduit (<60 dB).
• 07L'étalonnage périodique de la presse sera beaucoup plus simple et entaché d'erreurs plus faibles grâce à la procédure d'étalonnage spécifique intégrée au logiciel SCADA de PROTEM.
• 08Votre assistance technique sera désormais assurée par PROTEM.

• Notre solution s'applique à presque tous les types de presses de compression pour béton disponibles sur le marché.
• Que vous disposiez d'une ancienne presse mécanique ou d'une presse électronique plus récente non conforme à la norme EN 12390-4, notre solution peut moderniser entièrement votre presse et vous offre également la possibilité de la connecter à notre logiciel de gestion de laboratoire.