Automatismes de production
Automatisme de centrale d'enrobage
Un système d'automatisme avancé pour centrale d'enrobage ne doit pas seulement automatiser les processus de dosage et de malaxage des matières premières.
Il doit également apporter des solutions à tous les problèmes complexes auxquels l'opérateur est confronté au quotidien, étant donné que la production d'enrobés est un procédé bien plus complexe que la production de béton prêt à l'emploi.
L'automatisme d'enrobage de PROTEM apporte des solutions globales au problème du contrôle centralisé de la production, en garantissant une qualité de production constante qui ne dépend pas des compétences de l'opérateur. En outre, les rebuts et les pertes sont réduits au minimum, ce qui permet à l'entreprise d'économiser de précieuses ressources.
Un automatisme est une étape nécessaire pour obtenir une maîtrise totale de tous les processus de votre usine. Un tel automatisme doit permettre à l'opérateur de surveiller facilement le processus de production et l'avertir à temps de toutes les erreurs ou dysfonctionnements qui ne peuvent pas être résolus automatiquement.
La finalité de l'automatisme est de garantir et de préserver la qualité des produits au plus haut niveau possible, avec la moindre dépendance possible vis-à-vis du facteur humain et de l'expérience de l'opérateur. C'est précisément l'objectif de nos automatismes de centrales d'enrobage depuis l'installation de notre 1er système en 1998.
CAPACITÉS
Quels que soient le type de votre centrale d'enrobage et l'état de votre équipement mécanique, généralement ancien et usé, notre automatisme peut être mis en œuvre avec un succès garanti et améliorer considérablement votre productivité.
Vous pourrez exécuter et surveiller sur l'écran d'un PC ordinaire toutes les fonctions, telles que le pesage, le malaxage, le séchage, ainsi que les températures, les niveaux des silos, la consommation électrique et les erreurs de production.
Notre automatisme peut également prendre en charge tous les autres processus de gestion de la production. Le raccordement de l'automatisme au pont-bascule, l'émission des bons de livraison au moyen d'un système intégré et unifié & l'association des résultats aux essais de laboratoire ne sont que quelques-uns des services que nous pouvons fournir dès le départ ou à un stade ultérieur.
FONCTIONNALITÉS
- 01Régulation automatique et continue de l'alimentation en granulats vers le brûleur, individuellement pour chaque granulat, selon les pourcentages de la formule.
- 02Régulation automatique de la température des granulats en sortie de brûleur à l'aide d'algorithmes PID avancés. Écart maximal de ± 8ºC par rapport à la température souhaitée. L'écart peut être réduit à ± 3º C lorsqu'une sonde d'humidité est installée.
- 03Les granulats de la 1re gâchée (malaxeur froid) et de la dernière gâchée (nettoyage du malaxeur) sont régulés par l'automatisme afin de réduire au minimum les pertes.
- 04Mesure des gaz d'échappement à l'aide de capteurs spéciaux afin d'optimiser le rapport air-combustible du brûleur. Il en résulte une consommation de combustible plus faible et une pollution environnementale moindre.
- 05Fonctionnement et contrôle du filtre à manches du sécheur par la surveillance de la température des gaz d'échappement et le réglage automatique de la dépression à l'intérieur du sécheur.
- 06Précision maximale du pesage du bitume et des granulats, afin que chaque gâchée soit dans les tolérances admissibles. La production d'enrobés diffère sur ce point de celle du béton : chaque gâchée d'enrobé n'est pas malaxée ensuite dans un camion malaxeur, ce qui signifie que les mélanges non homogènes ne peuvent plus être homogénéisés après leur sortie du malaxeur.
- 07Gestion des silos de stockage d'enrobé chaud et chargement des camions depuis les silos de stockage.
- 08Le préchauffage des cuves de bitume peut être programmé lorsque la centrale ne fonctionne pas quotidiennement.
- 09Conservation de l'historique des données de production, des erreurs, des formules et des modifications.
- 10Synoptique personnalisé de la centrale, entièrement adapté aux équipements de procédé existant dans la centrale d'enrobage de chaque client.
AVANTAGES
- 01Vérification continue du débit d'alimentation en granulats de l'alimentateur vers le sécheur grâce à une bascule à bande. La productivité de la centrale est ainsi enregistrée en continu, tandis que les consommations de granulats peuvent être recoupées avec les poids enregistrés par les bascules.
- 02La température du mélange en sortie de malaxeur est contrôlée et enregistrée.
- 03En liaison avec le pont-bascule, les camions sortants peuvent être pesés via l'automatisme.
- 04Gestion des stocks en temps réel à partir des quantités réellement réceptionnées au pont-bascule et des consommations enregistrées par les bascules de l'automatisme.
- 05Plug & play avec le logiciel de gestion d'entreprise et de comptabilité de PROTEM. Les bons de livraison ou les factures peuvent être émis à partir des informations sur le produit et la quantité fournies par l'automatisme.
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