Автоматизация на производството

Автоматизация на асфалтови бази

Една усъвършенствана система за автоматизация на асфалтова база не трябва само да автоматизира процесите на дозиране и смесване на суровините.

Автоматизация на асфалтови бази

Тя трябва да предлага решения и на всички сложни проблеми, с които операторът се сблъсква ежедневно, тъй като производството на асфалтова смес е много по-сложен процес от производството на готов бетон.

Автоматизацията за асфалт на PROTEM предлага цялостни решения на проблема с централизирания контрол на производството, като гарантира постоянно качество на продукцията, което не зависи от уменията на оператора. Освен това бракът и отпадъците са сведени до минимум, което води до спестяване на ценни ресурси за компанията.

Автоматизацията е необходима стъпка за постигане на пълен контрол над всички процеси във вашия завод. Тя трябва да дава на оператора възможност лесно да наблюдава производствения процес и навреме да го предупреждава за всички грешки или неизправности, които не могат да бъдат отстранени автоматично.

Целта на автоматизацията е да осигури и поддържа качеството на продуктите на възможно най-високо ниво при възможно най-малка зависимост от човешкия фактор и опита на оператора. Именно това е обхватът на нашите автоматизации за асфалтови бази още от инсталирането на първата ни система през 1998 г.

ВЪЗМОЖНОСТИ

Независимо от типа на вашата асфалтова база и състоянието на механичното ви оборудване, което обикновено е старо и износено, нашата автоматизация може да бъде внедрена с гарантиран успех и значително да повиши производителността ви.

Ще можете да изпълнявате и наблюдавате от екрана на обикновен компютър всички функции като дозиране, смесване, сушене, както и температурите, нивата в силозите, консумацията на енергия и производствените грешки.

Нашата автоматизация може да поддържа и всички останали процеси по управление на производството. Свързването на автоматизацията с автокантара, издаването на експедиционни бележки чрез интегрирана и единна система & свързването на резултатите с лабораторните изпитвания са само част от услугите, които можем да предоставим още от самото начало или на по-късен етап.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • 01Автоматичен и непрекъснат контрол на подаването на инертни материали към горелката, поотделно за всеки инертен материал, въз основа на процентите в рецептата.
  • 02Автоматично регулиране на температурата на инертните материали на изхода на горелката чрез усъвършенствани PID алгоритми. Максимално отклонение ± 8ºC от зададената температура. Отклонението може да бъде намалено до ± 3º C, когато е инсталиран влагомер.
  • 03Инертните материали за първия замес (студена бъркачка) и последния замес (почистване на бъркачката) се регулират от автоматизацията, за да се сведат до минимум отпадъците.
  • 04Измерване на отработените газове чрез специални сензори за оптимизиране на съотношението въздух-гориво в горелката. Това води до по-нисък разход на гориво и по-малко замърсяване на околната среда.
  • 05Работа и управление на ръкавния филтър на сушилния барабан чрез наблюдение на температурата на отработените газове и автоматично регулиране на подналягането в сушилния барабан.
  • 06Максимална точност при дозирането на битум и инертни материали, така че всеки замес да бъде в допустимите толеранси. В това отношение производството на асфалтова смес се различава от производството на бетон: всеки асфалтов замес не се смесва допълнително в автобетоновоз, което означава, че нееднородните смеси не могат да бъдат хомогенизирани допълнително след излизане от бъркачката.
  • 07Управление на силозите за съхранение на горещ асфалт и товарене на камиони от тях.
  • 08Предварителното загряване на резервоара за битум може да се програмира за периодите, в които базата не работи, ежедневно.
  • 09Съхраняване на исторически данни за производството, грешките, рецептите и историята на промените.
  • 10Мнемосхема на базата по поръчка, напълно съответстваща на технологичното оборудване в асфалтовата база на всеки клиент.

ПРЕДИМСТВА

  • 01Непрекъсната проверка на дебита на инертните материали от питателя към сушилния барабан чрез лентови везни. Така производителността на базата също се записва непрекъснато, а разходът на инертни материали може да се сверява с теглата, отчетени от везните.
  • 02Температурата на сместа на изхода на бъркачката се контролира и записва.
  • 03При свързване с автокантара излизащите камиони могат да се претеглят чрез автоматизацията.
  • 04Контрол на наличностите в реално време въз основа на действително получените количества, отчетени от автокантара, и разхода, регистриран от везните на автоматизацията.
  • 05Plug & play със софтуера на PROTEM за бизнес администрация и счетоводно управление. Експедиционните бележки или фактурите могат да се издават, като информацията за продукта и количеството се получава от автоматизацията.

Снимки

Отворени сме за нови предизвикателства

Свържете се с нас

Предпочитате ли живия разговор? Ние също!

+30 210 5716500info@protem.gr3, 35th Str., 133 41 Industrial Park, Ano Liossia / Athens, GreeceКонтакти