Оборудване и резервни части за възли

Автоматична система за смазване

В областта на строителните машини ползата от монтажа на автоматична помпа за грес е силно подценявана.

Неочаквана повреда на оборудването може да доведе до престой на производството, което води до много по-голяма загуба на приходи от разходите за закупуване на автоматична централизирана система за смазване. В индустрията за готов бетон например, независимо от марката или модела на бетонобъркачката, нейните подвижни части и уплътнителни точки на валовете трябва да се смазват непрекъснато по време на работа.

Бетонобъркачката е не само един от най-критичните производствени компоненти в индустрията за готов бетон, но и един от най-натоварените. Много производители изискват подаване на грес към множество различни точки на смазване по време на работа на бетонобъркачката. Особено при бетонобъркачките с хоризонтални валове гресът освен че смазва, уплътнява валовете и не позволява циментовото мляко да изтича от смесителната камера. Така автоматичната смазочна система осигурява безпроблемна работа на бетонобъркачката, намалява неочакваните престои и удължава експлоатационния ѝ живот.

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Моделът ALP1024NHA е най-съвременната автоматична система за смазване с грес на PROTEM, подходяща за всички типове и марки бетонобъркачки, както и за почти всички тежки строителни машини и превозни средства. Тя се състои от следните части:

01Резервоар за грес 4 Lt, оборудван с предпазен преливен клапан и сензор за ниско ниво.
02Гресът в резервоара се подава към вътрешната помпа за грес чрез силата на пружина. При пълнене на резервоара с грес едно бутало се избутва нагоре срещу пружината.
03Помпа за грес с високо налягане (до 35MPa), задвижвана от мотор-редуктор 24 VDC. Работна температура от -30 до 80 0C за следните видове грес: NLGI 2 , 1 и 0 .
04Манометър за показване на налягането на изхода на помпата.
05Накрайник за пълнене с филтър 150 микрона.
06Вграден контролер с LCD дисплей и клавиатура. Настройваемо време на работа и време на престой на помпата за грес. Общият брой цикли на смазване се показва при свързване на дистанционен сензор за налягане към разпределителя. Индикация за аварийни аларми, като ниско ниво на грес в резервоара и блокиран разпределител. По избор може да се свърже и температурен сензор, за да не работи смазочното устройство под програмируема околна температура.
07Вторичен(и) блоков(и) разпределител(и) за грес с един вход и до осем (8) изхода (точки на смазване) всеки. Оборудван с индикаторен щифт на буталото, който позволява на всеки визуално да провери дали системата работи или не.
08Първичен прогресивен блоков разпределител, който захранва два или повече вторични разпределителя. Той също включва индикаторен щифт на буталото и сензор за налягане, който непрекъснато информира контролера за правилната работа на разпределителя.
09Всички необходими маркучи, които подават грес от помпата към прогресивния и вторичните разпределители и крайните точки на смазване.
10Гресьорки в различни размери и с различни резби.

ПРЕДИМСТВА

Инсталирането на автоматична система за смазване с грес има кратък срок на възвръщаемост на инвестицията благодарение на спестения грес и почти пълното елиминиране на разходите за труд. Някои други съществени предимства са следните:

01Намалено време за поддръжка и повишена безопасност.
02Фиксирани разходи за смазване за целия експлоатационен живот на оборудването.
03Експлоатационният живот на ключови части на машината се увеличава с до 60%.
04По-малко престои поради повреди на оборудването, свързани със смазването.
05Положително въздействие върху околната среда благодарение на спестения грес и удължения живот на машината. Разходът на грес може да бъде намален с до 70%, а по-дългият експлоатационен живот на ключовите части и на цялата машина спестява енергия и суровини, необходими за тяхната подмяна.