Silos de cemento y equipos
Placas de fluidificación
Para facilitar el flujo de los materiales
Las placas de fluidificación para materiales en polvo se utilizan en las plantas de hormigón como medida preventiva.

Numerosos materiales presentan un flujo másico perfecto en cuanto se añade una determinada cantidad de aire a intervalos regulares durante la descarga de la tolva o del silo. El material enriquecido con aire adquiere la fluidez deseada. Al mismo tiempo, se evitan las posibles tendencias del producto a formar bóvedas, chimeneas, grumos o depósitos.
Se montan en silos de almacenamiento o en tolvas de pesaje o de alimentación, así como fluidificadores para remolques de material seco a granel. Su instalación es muy sencilla, tanto en silos existentes como en nuevos.
Los aireadores de tolva son una solución económica que garantiza un flujo continuo y sin problemas del material a través de silos o tolvas. Se instalan fácilmente en silos o tolvas existentes y son adecuados para una gran variedad de materiales en polvo fino, como el cemento.
En las instalaciones de almacenamiento y dosificación de cal pueden utilizarse aplicaciones más sofisticadas, con varias filas de boquillas de aireación alimentadas de forma alterna, en las que la fluidificación se emplea no solo al descargar el silo, sino también para mantener el material en movimiento durante periodos prolongados de almacenamiento.
Según el tipo de boquilla, se instalan en el interior del silo o enrasadas con sus paredes. Su presión de trabajo es de 2 a 6 bar, mientras que el consumo de aire depende de la presión.
AIREADORES VIBRANTES VBS
Las boquillas vibrantes de la serie OLI VB son la solución ideal para mejorar la fluidez del cemento durante la descarga. Además de introducir aire en el material a una presión de hasta 6 bar, producen una pequeña vibración en las paredes del silo.
Su diseño hace imposible que dañen las paredes del silo. Tampoco es necesario instalar una válvula antirretorno, ya que la presión de aire, en el rango de 2 a 6 bar, no permite que el material penetre detrás de la superficie vibrante de silicona.
- 01Tienen un diseño robusto, son duraderas y autolimpiables.
- 02Además de para materiales en polvo, también es adecuada para materiales en forma de gránulos.
- 03Presión de aire distribuida por boquilla: variable de 2 a 6 bar
- 04Consumo de aire: 2 bar> 800 l / min, 4 bar> 950 l / min, 6 bar> 1150 l / min
- 05Temperatura de funcionamiento: de -40° a +170°
Para un funcionamiento correcto y seguro de los VBS, debe garantizarse que el suministro de aire sea adecuado, así como la evacuación del silo, ya que el aire suministrado debe poder liberarse por la parte superior del silo.

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