Malaxeurs planétaires

Forte de 70 ans d'expérience en ingénierie, OMG a créé un réducteur pratiquement indestructible. Sa conception à double étage horizontal de grande taille est robuste et résistante aux chocs. Le large bain d'huile horizontal fonctionne à basse température et assure une lubrification optimale de chaque engrenage. Il est lubrifié à vie et bénéficie d'une garantie de 5 ans ou 10,000 heures.

Les pales de malaxage sont en fonte Ni-Hard d'une dureté minimale de 550HB, pour une excellente résistance à l'usure. Les bords extérieurs sont renforcés pour égaliser l'usure et l'angle d'attaque est optimisé pour pousser, et non trancher, afin de maximiser à la fois le malaxage et la durée de vie des pales.

Les bras de malaxage sont conçus pour éviter l'accumulation de matériau et sont en fonte à graphite sphéroïdal. Trois bras par étoile, deux étoiles à partir du MP 1875/1250 et trois étoiles à partir des MP 4500/3000 et MP 6000/4000. Associés à deux bras racleurs en acier trempé, ils offrent la meilleure combinaison de ténacité et de résistance à l'abrasion. Des lumières de réglage permettent d'ajuster facilement les pales pour compenser l'usure.

La cuve de malaxage est revêtue de tôles en acier normal ou, en option, de plaques d'usure en fonte Ni-hard de 15 mm, dont la durée de vie est bien supérieure à celle des tôles d'usure en acier anti-abrasion, ce qui réduit le coût sur toute la durée de vie. Le montage boulonné facilite leur remplacement ; de plus, les plaques de paroi sont réversibles pour prolonger encore leur durée de vie. En outre, les tolérances de fabrication serrées permettent de régler les pales au plus près des parois et du fond pour un nettoyage parfait entre les gâchées, ce qui garantit les meilleures performances pour les produits colorés.

Jusqu'à quatre portes à secteur pivotantes, fonctionnant dans des joints en caoutchouc, sont parfaitement étanches, ne se coincent pas et demandent peu d'entretien, ce qui réduit encore le coût sur toute la durée de vie. Les grands modèles sont à commande hydraulique, tandis que les petits modèles offrent le choix entre une commande pneumatique ou manuelle.

Porte en demi-lune offrant la plus grande ouverture du marché, pour un nettoyage et un réglage des pièces d'usure plus rapides, tout en rendant l'intervention plus sûre à tous points de vue. En une, deux ou trois parties selon la taille du malaxeur. Un capot monobloc à levage hydraulique, pour un accès des plus faciles, est disponible en option sur les plus grands modèles.

Tous les raccordements, y compris l'alimentation triphasée du moteur ainsi que les électrovannes et les interrupteurs, sont regroupés dans une boîte de jonction facile d'accès.

L'introduction optimale des liants peut se faire de part et d'autre du malaxeur, de manière à éviter le réducteur planétaire en rotation, et au centre du capot d'accès sur certains grands modèles. Les granulats sont introduits du côté opposé au capot d'accès, par une goulotte ou par le treuil de skip proposé en option.

Tous les malaxeurs de la série MP peuvent être équipés de cuves de pesage pour le ciment et l'eau. Elles sont livrées fixées au corps du malaxeur et pré-assemblées afin de réduire au minimum le temps d'installation sur site.

La production de béton de haute qualité nécessite généralement une mesure de l'humidité dans le malaxeur pour contrôler la teneur en eau du mélange. Grâce à l'arbre principal creux (caractéristique unique du réducteur OMG), les malaxeurs MP peuvent être équipés d'une sonde d'humidité fixée au bras racleur et tournant dans le mélange (Hydro Orbiter). Les câbles de la sonde sont raccordés au système de contrôle-commande par un collecteur tournant.

Une sonde d'humidité montée en fond de cuve (HYDRO MIX) peut également être installée. Dans ce cas, le plus important est sans doute de savoir dès la commande si vous aurez besoin ou non de l'humidimètre. Un orifice peut être ménagé dans le fond du malaxeur afin de pouvoir installer un humidimètre ultérieurement.

Tous les malaxeurs planétaires peuvent être équipés d'une boîte de prélèvement d'échantillons avant la vidange, généralement utilisée pour confectionner des éprouvettes. L'opérateur peut prélever l'échantillon très facilement et en toute sécurité, sans arrêter le malaxeur ni ouvrir le capot supérieur.

La rampe d'arrosage semi-circulaire est fournie en standard sur les modèles MP1875 et supérieurs (en supplément sur les modèles plus petits). Elle assure une répartition optimale de l'eau pour tous les types de béton, en particulier le béton à démoulage immédiat. Il est important d'introduire l'eau en moins de 15 secondes pour un malaxage le plus rapide possible, et ce système est conçu pour cela. Si l'alimentation se fait à partir d'un réservoir, une pompe peut être nécessaire pour atteindre le bon débit. À noter, les tubes en U anti-siphon qui coupent instantanément l'arrivée d'eau ; c'est important lorsqu'on utilise un système de contrôle de l'humidité.