Bascules à bande

Bascule à bande

PROTEM propose à des prix abordables des solutions de pesage en mouvement des matériaux transportés par bandes transporteuses.

  • SCADA
Bascule à bande

L'association de notre savoir-faire en pesage et de composants de premier ordre garantit un fonctionnement durable, stable et fiable. De plus, la conception optimale de chaque bascule à bande en fonction des besoins de l'application et des caractéristiques de la bande transporteuse sur laquelle elle sera installée nous permet d'atteindre une précision de mesure maximale.

Un système de bascule à bande surveille la production et les stocks, ou régule le débit d'alimentation d'une ligne de procédé, tout en fournissant des informations essentielles pour une gestion efficace et un fonctionnement performant de votre entreprise. Les données de la bascule à bande peuvent être affichées sur l'écran de l'indicateur de pesage approprié ou sur un écran de PC (via une application SCADA).

De nombreuses options sont à prendre en compte lors du choix d'un système de bascule à bande pour la manutention de matériaux en vrac. D'une manière générale, l'industrie des matériaux de construction privilégie une solution bon marché et facile à installer plutôt qu'une solution de haute qualité, de haute précision et plus coûteuse, en raison du caractère non critique et de la faible valeur des matériaux qu'elle manipule.

INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LES BASCULES À BANDE

Principe de fonctionnement :

Une ou plusieurs stations de rouleaux (selon la précision requise) d'une bande transporteuse neuve ou existante sont placées sur le châssis support de la bascule à bande. Le châssis repose sur un certain nombre de capteurs de pesage, généralement de 1 à 4. Le poids du matériau transporté par la bande élastique appuie sur les rouleaux et les stations. À l'endroit où la bascule à bande est installée, la force exercée par le poids du matériau est mesurée en continu par les capteurs de pesage. La vitesse de la bande (m/sec) est également mesurée par un capteur de vitesse et, en combinant les deux valeurs (poids-vitesse), l'indicateur calcule le débit (t/h).

Précision de mesure :

La précision de mesure d'une bascule à bande se rapporte à la précision du poids total passé sur la bande transporteuse pendant une période donnée. Les valeurs de précision nominales sont toujours indiquées par le fabricant, à condition que le système soit correctement installé. Pour vérifier la précision en pratique, la bascule à bande doit être étalonnée avec un poids connu passant uniformément sur la bascule pendant une durée minimale de 10 minutes.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Longueur de bande :

Nos bascules à bande peuvent être installées sur des bandes d'une largeur allant jusqu'à 1.600 mm, se déplaçant à des vitesses allant jusqu'à 4m/s, pour un débit allant jusqu'à 2.000 t/h.

Le matériau doit séjourner au moins 0.6 secondes dans la zone de pesage.

Précision :

± 0.3% -2 % selon le matériau, l'inclinaison de la bande, le nombre de stations de rouleaux et l'angle des rouleaux. Les fluctuations du débit de matériau sont un facteur de précision important. Moins il y a de fluctuations, plus l'erreur de précision est faible.

Veuillez nous contacter au sujet des besoins de votre application afin que nous puissions vous fournir plus de détails.

Inclinaison de la bande transporteuse :

00 (précision maximale) à 200 (précision minimale).

Angle des rouleaux porteurs :

De 00 – 350 (précision maximale) à 450 (précision minimale).

Température ambiante :

-200 C à 650 C avec compensation de température.

DOMAINE D'APPLICATION

Carrières :

Sur toutes les bandes transporteuses de produits finis, pour mesurer la production par matériau. Sur la bande d'alimentation du concasseur primaire, pour mesurer la productivité globale.

Centrales d'enrobage :

Sur les alimentateurs de granulats, pour mesurer et régler le débit de chaque granulat. Sur la bande d'alimentation du sécheur à granulats, pour contrôler et optimiser automatiquement le fonctionnement du brûleur.

Béton :

Sur la bande transporteuse centrale des granulats, pour disposer d'un système indépendant d'enregistrement de la production.

Mines :

Sur toutes les bandes transporteuses de minerai, pour mesurer la productivité de l'exploitation minière.

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