Betolink® Laboratory

Η μελέτη των συνθέσεων είναι μια εξειδικευμένη τεχνογνωσία που αποκτάται μέσα από δοκιμές και εργαστηριακές επαληθεύσεις που πρέπει να κάνει διαρκώς το αρμόδιο προσωπικό (ποιοτικός έλεγχος) μιας καλά οργανωμένης βιομηχανίας σκυροδέματος.

Λόγω της φύσης του αντικειμένου οι συνθέσεις είναι διαρκώς μεταβαλλόμενες και αυξάνονται σε αριθμό όσο εξελίσσεται η τεχνολογία των χημικών και άλλων προσθέτων σκυροδέματος. Από την άλλη, εταιρείες με πολλαπλές μονάδες παραγωγής σε διαφορετικές γεωγραφικές τοποθεσίες, έχουν διαφορετικές συνταγές για κάθε μονάδα λόγω των διαφορετικών Α’ υλών τους.

Ενδεικτικά αναφέρουμε ότι κάποιες εταιρείες χρησιμοποιούν περισσότερες από 500 συνταγές παραγωγής για τις 8 κύριες κατηγορίες αντοχής σκυροδέματος.

• 01Καταχώρηση συνθέσεων με ομαδοποίηση ανά Εταιρεία / Τομέα (περιοχή) / Εργοστάσιο / Κατηγορία αντοχής.
• 02Συσχέτιση κάθε σύνθεσης με κριτήρια του Κανονισμού Τεχνολογίας Σκυροδέματος (Κ.Τ.Σ. 2016) βάσει παραμετρικών πινάκων.
• 03Αυτόματη δημιουργία έξυπνου κωδικού σύνθεσης βάσει των κριτηρίων που έχουν επιλεγεί, για την εύκολη αναγνώριση του προϊόντος ακόμη και μόνο από τον κωδικό του.
• 04Δυνατότητα καταχώρησης ανεξάρτητου κωδικού για αντιστοίχιση με την Εμπορική Διαχείριση.
• 05Καταχώρηση των αδρανών υλικών κάθε νέας σύνθεσης, συσχετίζοντάς τα με λατομείο προέλευσης για την αυτόματη άντληση των κοκκομετρικών αναλύσεων που έχουν καταχωρηθεί στο σύστημα.
• 06Δυνατότητα ταυτόχρονης αλλαγής ποσοστού σε τέσσερα αδρανή και αυτόματης διόρθωσής τους σε περίπτωση υπέρβασης ή απόκλισης από τον στόχο (100%).
• 07Απεικόνιση κοκκομετρικής καμπύλης σύνθεσης.
• 08Υπολογισμός τιμών Α’ υλών βάσει του ποσοστού αέρα & υγρασίας.
• 09Κατηγοριοποίηση συνθέσεων βάσει χημικών προσθέτων. Δυνατότητα αναζήτησης με κριτήριο το είδος χημικού που χρησιμοποιείται.
• 10Καταχώρηση της ποσότητας κάθε χημικού στη σύνθεση σε μορφή ποσοστού (% ή ‰) επί του τσιμέντου ή σε Kg/m3.
• 11Δυνατότητα καθορισμού διαφορετικών ποσοτήτων χημικών για τις 4 εποχές του χρόνου και μαζική τροποποίηση επιλεγμένων συνθέσεων αλλάζοντας μόνο την εποχή του χρόνου ή το νέο ποσοστό.
• 12Αυτόματη δημιουργία ιστορικού τροποποίησης συνθέσεων, με τήρηση έκδοσης (versioning) η οποία απεικονίζεται στον κωδικό της σύνθεσης.
• 13Καταχώρηση τιμής αγοράς των Α’ υλών (ή ενημέρωση τιμών από το Betolink® Enterprise) για τον προσδιορισμού του πρότυπου κόστους παραγωγής κάθε σύνθεσης.

Κάθε νέα συνταγή ή κάθε τροποποίηση στις υφιστάμενες πρέπει να γίνεται από τον υπεύθυνο ποιότητας και να ενημερώνονται σε πραγματικό χρόνο (on-line) τα εργοστάσια και κυρίως οι αυτοματισμοί παραγωγής των εργοστασίων.

• 01Αποστολή-λήψη συνθέσεων σε-από εργοστάσιο/ια και αυτόματη ενημέρωση του/των αυτοματισμού/ών παραγωγής χωρίς την επέμβαση του χειριστή του παρασκευαστηρίου.
• 02Εταιρείες με πολλά εργοστάσια και διαφορετικά εργαστήρια ποιοτικού ελέγχου έχουν τη δυνατότητα να διαβαθμίσουν τις ενέργειες κάθε εμπλεκόμενου ώστε να διαχειρίζονται κεντρικά και χωρίς λάθη τις συνθέσεις τους.
• 03Ορισμός ημερομηνίας έναρξης ισχύος για κάθε νέα ή τροποποιημένη σύνθεση και δυνατότητα χαρακτηρισμού κάποιας/ων ως ανενεργή/ές (όταν δεν χρησιμοποιούνται πλέον).
• 04Παρέχεται η δυνατότητα ορισμού χρονικής διάρκειας ισχύος για κάθε σύνθεση. Υπάρχουν δηλαδή εποχιακές συνταγές οι οποίες τίθενται αυτοματοποιημένα σε ισχύ με την έναρξη κάποιας περιόδου (χειμώνας, άνοιξη, καλοκαίρι, φθινόπωρο).
• 05Ο υπεύθυνος ποιότητας μπορεί να παρακολουθεί συνεχώς την ακρίβεια δοσολογίας των αυτοματισμών των εργοστασίων της εταιρείας, αναζητώντας εύκολα μέσω κριτηρίων τις παραγωγές που έγιναν με απόκλιση μεταξύ θεωρητικού και πραγματικού (σε Κg ή σε ποσοστό %)

• 01Καταχώρηση δοκιμίων 3, 7, 28 ημερών αλλά και οποιασδήποτε άλλης διάρκειας οριζόμενη από το χρήστη.
• 02Δυνατότητα χαρακτηρισμού δοκιμίων ως “Δοκιμαστικά” ώστε να μην συμπεριλαμβάνονται στο στατιστικό δείγμα.
• 03Oμαδοποίηση δοκιμίων ανά Εταιρεία / Τομέα (περιοχή) / Εργοστάσιο / Πελάτη.
• 04Εκτύπωση αυτοκόλλητων με γραμμωτό κώδικα (bar code) για τα δοκίμια.
• 05Εισαγωγή δοκιμίων στο θάλαμο συντήρησης ή στη δεξαμενή νερού, με ανάγνωση του bar code μέσω scanner χειρός. Το σύστημα αναγνωρίζει αυτόματα ποια δοκίμια έχουν χαρακτηριστεί ότι είναι για θραύση σε 3, 7 ή 28 ημέρες ή όποια είναι “Δοκιμαστικά”
• 06Αυτόματη αναγνώριση “αγνοούμενων” δοκιμίων και ειδοποίηση (alert) όταν παραλείπονται κάποια δοκίμια βάσει του μοναδικού κωδικού τους.
• 07Για τα δοκίμια που λαμβάνονται στα εργοστάσια, οι ετικέτες bar code εκτυπώνονται αυτόματα μετά την έκδοση του δελτίου Αποστολής. Έτσι γίνεται αυτόματη συσχέτιση των δοκιμίων με το όχημα μεταφοράς από το οποίο ελήφθησαν ενώ παράλληλα κληρονομούνται αυτόματα και όλα τα υπόλοιπα κρίσιμα στοιχεία όπως πελάτης, έργο, ποιότητα, συνταγή, αρ. δελτίου αποστολής χωρίς να απαιτείται να γίνει καμία άλλη καταχώρηση από το εργαστήριο.
• 08Για τα δοκίμια που λαμβάνονται στο έργο, παρέχεται η δυνατότητα, μέσω του Betolink® GPMATIS 2, να καταχωρούνται από τους οδηγούς των οχημάτων. Το εργαστήριο κατόπιν αναμένει απλώς την παραλαβή τους
• 09Καθημερινή υπενθύμιση χρήστη σχετικά με το ποια δοκίμια είναι προγραμματισμένα για θραύση.
• 10Δυνατότητα on-line επικοινωνίας με την πρέσα θραύσης για την αυτόματη καταγραφή της τάσης θραύσης (αντοχή) των δοκιμίων σε Mpa και της ταχύτητας φόρτισης σε Μpa/sec. Απεικόνιση σε πραγματικό χρόνο της καμπύλης φόρτισης και της ταχύτητας. Αυτόματη δημιουργία ιστορικών αρχείων (με το πρωτόκολλο θραύσης) και συσχέτισή τους με τα Δελτία Αποστολής κάθε πελάτη.

• 01Τήρηση σε ηλεκτρονική μορφή του ημερολογίου λήψης δοκιμίων και του μητρώου αντοχών.
• 02Πλήρης στατιστική επεξεργασία & ανάλυση βάσει των απαιτήσεων του ΕΝ206 και του Κ.Τ.Σ. 2016.
• 03Μηνιαία & ετήσια συγκριτικά αποτελεσμάτων θραύσεων (7 & 36).
• 04Μηνιαία στατιστική ανάλυση 7/28 ημερών, κινητών Μ.Ο, τυπικής απόκλισης με κριτήρια επιλογής κατηγορία, σύνθεση, τύπο τσιμέντου και μέσο όρο κάθισης.
• 05Άμεση εύρεση των δοκιμίων που οι αντοχές τους είναι κάτω ή άνω των ορίων που έχει θέσει η εταιρεία για κάθε κατηγορία ή σύνθεση.
• 06Κεντρικός έλεγχος ορίων θραύσης για κάθε εργοστάσιο, βάσει ελαχίστων και μεγίστων τιμών αντοχών και αυτόματη απεικόνιση δοκιμίων εκτός ορίων. Κριτήρια ελέγχου ανά Κατηγορία/ Σύνθεση/ Μήνα/ Έτος/ Κάθιση.
• 07Εξαγωγή δεδομένων σε μορφή excel με δυνατότητα δημιουργίας και εκτύπωσης εξατομικευμένης φόρμας αναλόγως με τις ανάγκες του πελάτη.

• 01Καταχώριση κοκκομετρικών δειγμάτων ανά κλάσμα αδρανών.
• 02Καταχώριση κοσκίνων με ξεχωριστά όρια ανά κλάσμα αδρανών.
• 03Καταχώριση δοκιμών αδρανών και λοιπών υλικών.
• 04Όταν οι δοκιμές γίνονται από εξωτερικό εργαστήριο ή από το λατομείο, καταχωρούνται πλήρη στοιχεία για την πηγή προέλευσής τους και επισυνάπτονται τα ηλεκτρονικά έγγραφα των δοκιμών ώστε να είναι άμεσα διαθέσιμα μέσω του λογισμικού Betolink® Laboratory.
• 05On-line γραφικές απεικονίσεις καμπύλων, ορίων κ.λπ. στην οθόνη

• 01Τρία στάδια διαχείρισης των νέων συνθέσεων (Υπό επεξεργασία , Ενεργές, Ανενεργές).
• 02Σύστημα έγκρισης των συνθέσεων μέσω μίας ή περισσότερων ψηφιακών υπογραφών.
• 03Δυνατότητα κυλιόμενου ιστορικού κατά την δημιουργία της σύνθεσης με επαναφορά των διάφορων σταδίων δημιουργίας της σύνθεσης.
• 04Δυναμικός υπολογισμός των ποσοτήτων των υλικών βάσει του επιθυμητού Λόγου Ν/Τ καθώς και των αλλαγών στα ποσοστά της κοκκομετρίας των αδρανών βάσει της μελέτης σύνθεσης.
• 05O υπολογισμός ποσοτήτων αδρανών καθώς και των λοιπών χαρακτηριστικών (Ειδικό Βάρος, Απορροφητικότητα) γίνεται με τις κοκκομετρικές διαβαθμίσεις του κάθε προμηθευτή/Λατομείο.
• 06Γραφική απεικόνιση της κοκκομετρικής καμπύλης του μίγματος σε σχέση με τα οριζόμενα από τον κανονισμό.
• 07Γρήγορη και δυναμική αλλαγή στα ποσοστά συμμετοχής του κάθε κλάσματος με ταυτόχρονες μεταβολές στις τιμές του μίγματος και στην απεικόνιση των κοκκομετρικών καμπυλών.
• 08Δυνατότητα τήρησης εποχιακής αλλαγής χημικών προσθέτων και μαζικής αλλαγής αυτών.
• 09Διαχωρισμός Ολικού και Ενεργού Νερού βάσει ΚΤΣ2016 (Όρια χημικά προσθέτων).
• 10Δημιουργία προτύπων συνθέσεων για γρήγορη δημιουργία παραλλαγών αυτών.
• 11Καταχώριση όλων των εργαστηριακών δοκιμών και αποτελεσμάτων για πλήρη φάκελο μελέτης σύνθεσης.
• 12Διαχείριση ορίων και συναγερμών (alerts) για τον έλεγχο των αντοχών κατά την διαδικασία του εσωτερικού αυτοελέγχου.
• 13Αποθήκευση και σύνδεση όλων των πιστοποιητικών επίδοσης και σταθερότητας των αδρανών υλικών βάσει των οποίων έγινε η μελέτη σύνθεσης.
• 14Τήρηση tracking number (Εσωτερικός κωδικός Ιχνηλασιμότητας) ανά μελέτη σύνθεσης για την διασύνδεση των στοιχείων με τα αποτελέσματα των θραύσεων δοκιμίων.
• 15Παραμετρικά οριζόμενες πληροφορίες ποιότητας και απαραίτητων στοιχείων του ΚΤΣ 2016 σε κάθε σύνθεση, που θα εκτυπώνονται στα Δελτία Αποστολής των εργοστασίων.
• 16Εκτύπωση Εντύπου Μελέτης Σύνθεσης ή αποστολής σε ηλεκτρονική μορφή (PDF, EXCEL).

Για τη διασύνδεση με το λογισμικό SAP, η PROTEM έχει αναπτύξει και υλοποιήσει σε πολλούς πελάτες ένα επιπλέον plug-in που ονομάζεται Betolink® PI, το οποίο είναι ο συνδετικός κρίκος με τα αντίστοιχα προϊόντα της σουίτας Betolink® ERP.

Το Betolink® PI έχει σχεδιαστεί με Java / SQL και υποστηρίζει 3 τύπους επικοινωνίας με το SAP:

• Mέσω SQL ZTABLES
• Mέσω αρχείων XML
• Mε τη χρήση SOAP Calls μέσω WSDLs.

Το Betolink® PI είναι μία ευέλικτη πλατφόρμα επικοινωνίας μεταξύ των δύο συστημάτων και έχει πλήρη δομή διαχείρισης και εμφάνισης των πληροφοριών που ανταλλάσσονται, καθώς και των πιθανών σφαλμάτων που μπορεί να προκύψουν. Η τελική παραμετροποίηση γίνεται από τους τεχνικούς της Protem σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη.