这项先进的基于声学的专利技术已被证明适用于储罐、筒仓、仓库乃至露天料仓和料堆中的粉料和散装固体。
该系统独特的三维成像能力采用可穿透粉尘的先进低频技术，以可视化方式呈现料仓内的物料情况。这项基于声学的技术使其即使在石膏、石灰和填料等悬浮粉尘环境中也能可靠工作，而其他技术在这些环境中均告失败。
3DLevelScanner 提供标定的 4–20 mA 输出，可表示物料体积或剩余空间体积。叠加在 4–20 mA 电缆上的数字 HART 通信信号可实现双向现场通信，除常规过程变量外，还能将更多信息传送到 3DLevel Manager 软件。最多 64 台扫描仪可通过 RS-485 网络直接连接到运行 3DLevel Manager 软件的电脑，或通过 RS-485 网络以 TCP/IP 方式连接到网络上的多台计算机。另外，也可以采用 Modbus 方式利用 RS-485 网络发送数据。
工作原理
3DLevelScanner 使用极低频声波信号穿透粉尘进行测量，测量值由信号“传播到”固体或粉状物料再“返回”设备所需的时间确定。这些极低频声波信号能够穿透悬浮粉尘，而其他技术的信号在多粉尘环境中测量时则会“混乱”。
与单点设备不同，它通过测量料仓内的多个点来工作。声波信号加上防粘材料，可防止物料粘附在设备内部机构上，确保长期可靠运行。3DLevelScanner 具有自清洁功能，即使在粉尘最多的环境中维护量也极低。
应用
3DLevelScanner 是一种非接触式设备，因此非常适合必须避免与被测物料接触的食品加工、制药或化工行业。它可应用于任何类型的筒仓、储罐、仓库以及露天料仓或料堆，还能检测锥形堆积、锥形凹陷和仓壁挂料。
该系统非常适合球团、颗粒、粉料及大多数其他散装固体。它也适用于需要监测料位、但可能因粘附在测量设备上而引发问题的“粘性”物料。它还能避免钢丝绳断裂或被埋等情况，这些情况会引起维护问题，导致停机以及无法测量的时段。
例如，3DLevelScanner 可应用于以下物料：
- 水泥
- 骨料
- 粉煤灰、石膏
- 乙醇和生物能源
- 纸浆、纸张和木质颗粒
- 采矿和金属
- 塑料和化工加工
- 石化产品
独特优势
- 与单点测量相比，多点测量考虑到了物料表面可能出现的起伏变化
- 连续、非接触式物料测量，使该系统非常适合必须避免与被测物料接触的应用。
- 测量并精确绘制粉料或其他散装固体表面的形貌。
- 检测锥形堆积、锥形凹陷和仓壁挂料。
- 采用基于声学的技术，即使在粉尘极多的环境中也能完美运行，因为低频信号穿透粉尘时从不会“混乱”。
- 无需特殊校准或调整。系统耗电极少，运行经济。
- 系统通过 4-20/HART、Modbus RTU、TCP/IP 和 RS-485 进行通信
- 测量范围最大可达 200’。
- 基于声学的技术有助于保持传感器清洁，即使在粉尘极多的环境中也只需定期维护（每六个月一次）。
- 最多 64 台扫描仪可同时直接连接到一个 RS-485 网络。
可选型号
3DLevelScanner 系统有三种型号可选，分别称为“S”、“M” & “MV”，均配有独家 3DLevelManager 软件。每种型号都有各自的规格，以便您选择最适合需求的型号：
| 参数 | “S”型 | “M”型 | “MV”型 |
|---|---|---|---|
| 料仓高度 | 最高 200’ | 最高 200’ | 最高 200’ |
| 料仓直径 | 最大 14’ | 最大 45’ | 最大 45’ |
| 波束角 | 30° | 70° | 70° |
| 输出数据 | 平均距离 | 估算体积以及最小、最大和平均距离 | 三维可视化、估算体积以及最小、最大和平均距离 |
| 最佳应用 | 高而窄、几乎无波纹的料仓 | 较宽的料仓，高度大于宽度 | 较宽的料仓，高度大于宽度 |
| 三维可视化 | 否 | 否 | 是 |
技术特性
- 测量范围：最大 200’
- 工作温度：-40°C 至 +85°C
- 工作压力：-0.2 至 3 bar（-2.9 至 14.5 psi）
- 输出：标定 4–20 mA/HART/RS-485/Modbus
- 信号频率：3KHz 至 10KHz
- 电源：20 至 32 VDC
- 功耗：最大 1.5 W @ 24 VDC
- 认证 & 批准：CFM 本质安全 Class I, II, Division I, Groups C, D, E, F, G（美国 & 加拿大）
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