每座搅拌站以5个集装箱尺寸的模块交付,运输方式与标准集装箱相同,最大限度地降低买方产生的运输、仓储、土建、安装等其他费用。
提供两种搅拌机和骨料提升斗版本,对应两种不同的产能。
优势
- 安装搅拌站所需场地小(约 20 x 20 m)
- 现场土建和基础工程量极少
- 整个搅拌站连同水泥筒仓可方便地加以覆盖,以抵御极端天气(高温、严寒)或满足环保要求
- 由于模块和配电柜均已预先接线,布线非常简便
- 安装及投产仅需约 3 天(标准配置)
- CE 认证
- 整个搅拌站享有 PROTEM 3 年质保
技术特性
| 标准配置型号:PR-80 CT 或 PR-100 CT | ||
|---|---|---|
| 产能(理论值) | : | 80 或 100 m³/小时 |
| 搅拌系统 | : | 双卧轴 2,0 或 2,5m3 |
| 骨料仓格数量 | : | 4 |
| 骨料仓容量 | : | 共 100 m³ |
| 电控气动闸门 | : | 共 10 个 |
| 骨料秤类型 | : | 侧向卸料 |
| 骨料输送至搅拌机 | : | 提升斗 |
| 水泥秤容量 | : | 1200 LT/1500 Kg |
| 水泥螺旋输送机 | : | Ø273mm/ 标配 2 台,最多 4 台 |
| 水秤容量 | : | 800 Lt / 800 Kg |
| 外加剂秤容量 | : | 30 Lt / 40 Kg / 3 种外加剂 |
| 压缩空气供应 | : | 800 Lt/min – 7,5 bar |
| 压缩空气干燥机 | : | 冷冻式 |
| 配电柜 | : | 包含 |
| 配料控制系统 | : | AUTO-LEADER 3000P 或 NG |
| 选配设备 | ||
| 骨料仓地面上料及分料系统。无需为骨料仓上料修建坡道,也省去了前端装载机的运营成本。作为完整系统装在一个 40ft 集装箱内交付。 | ||
| 水泥筒仓:拼装式水泥筒仓(70 或 100 T),每两个筒仓共用一部爬梯,顶部设安全护栏、连接走道、蝶阀、除尘器、安全阀和料位指示器。2 个筒仓作为完整系统装在一个 40ft 集装箱内交付。 | ||
| 制冰设备接口、混凝土纤维(钢纤维、玻璃纤维、天然纤维、合成纤维)、辅助胶凝材料(SCM),例如硅灰等。 |
运输
标准搅拌站分为 5 个集装箱尺寸的模块交付,即 1X40ft 和 4X20ft:
- 骨料仓及皮带秤模块,带折叠式仓壁,已完全预装配和接线,装于 40ft 集装箱框架内。
- 称量(水泥、水、外加剂)及压缩空气供应模块,已完全预装配和接线,装于 20ft 集装箱框架内,工作状态下置于搅拌机模块上方。
- 搅拌模块包括搅拌机、检修平台和配电柜,装于 20ft 集装箱框架内,工作状态下置于塔架模块顶部。
- 塔架模块包括搅拌机支架、卸料溜槽和水泥螺旋输送机,全部装于 20ft 集装箱框架内。
- 控制室模块包括操作室、骨料提升斗、水泵以及塔架爬梯。全部装于 20ft 集装箱框架内。
选配设备的交付方式如下
- 骨料仓地面上料及分料系统,装于标准 40ft 集装箱内
- 2 个拼装式水泥筒仓(70 或 100 T)可装于标准 40ft 集装箱内交付
也许您应该换个角度思考?
对大多数人来说,预拌混凝土搅拌站不过是钢结构、搅拌机和控制系统。而对 PROTEM 而言,这是一个生产极其关键的最终产品的行业:产品无法储存,生产成本高且多变,利润率很低。这是一项需要深厚专业知识、现代财务管理方法和专业合作伙伴的业务。
图片
我们乐于迎接新挑战
联系我们
您更喜欢面对面交流吗?我们也是!





